Mehrere Rapid-Prototyping Fertigung Technologien
Informieren Sie sich im Folgenden über alle unsere Prototyping-Services und sehen Sie, wie unsere Fähigkeiten Ihr spezifisches Problem lösen können.
Urethanguss
Urethanguss ist der Prozess zur Herstellung eines Kunststoffteils aus Polyurethan, das in ein weiches Werkzeug oder eine Silikonform eingespritzt wird. Dieser Service ist durch unsere Zusammenarbeit mit Mack Prototype verfügbar.Drahterodieren
Für Prototypen, die extreme Präzision erfordern, ist die Elektroerosion bearbeitung (EDM) ein Bearbeitung sprozess, der extrem enge Toleranzen von bis zu etwa 2 Mikrometern einhalten kann.3D DRUCKEN
Der 3D-Druck ist ein additiver Schichtprozess, der eine schnelle Herstellung einzelner Bauteile ermöglicht und die Prototypen entwicklung in Tage statt Wochen verwandelt.Was ist Rapid Prototyping?
Rapid Prototyping ist ein Prototyping-Prozess, bei dem dreidimensionale physische Objekte aus einer digitalen Datei hergestellt werden, meistens durch Aufeinanderlegen vieler Materialschichten. Durch das schichtweise Aufbringen von Material wird ein Bauteil aufgebaut, was auch als additive Fertigung bezeichnet wird. Informationen zur subtraktiven Fertigung finden Sie in unseren begleitenden FAQ zur Zerspanung.Welche Arten von Rapid Prototyping gibt es?
Für das Rapid Prototyping stehen mehrere Techniken zur Verfügung, wobei regelmäßig neue Technologien verfügbar werden. Hier sind die vier wichtigsten Rapi
d-Prototyping-Techniken, die wir beim Bau von Prototypen verwenden:SLA - Steriolithographie oder SLA ist ein additiver Herstellungsprozess, bei dem UV-Licht auf ein Photopolymerharz aufgebracht wird, um es zu verfestigen. SLA hat gegenüber anderen Rapid-Prototyping-Methoden den Vorteil, wasserdichte und klare Teile herzustellen.
SLS - SLS steht für Selective Laser Sintering und beinhaltet die Verwendung eines Hochleistungslasers, um ein pulverförmiges Material wie Nylon in eine 3D-Form zu verschmelzen. Da SLS üblicherweise mit Nylon hergestellt wird, sind die hergestellten Teile sehr stark.
FDM - Fused Deposition Modeling (FDM) beinhaltet das Extrudieren von thermoplastischem Harz durch eine Düse auf eine Plattform. Die Schichten werden kreuzweise aufgetragen, die beim Abkühlen aushärten. FDM ist das, was sich die meisten Leute vorstellen, wenn sie an 3D-Druck denken, da es die kostengünstigste Methode und einfach zu bedienen ist.
DMLS-DMLS, oder Direct Metal Laser Sintering, ähnelt SLS darin, dass ein Laser verwendet wird, um Pulver zu einem festen Material zu verschmelzen. Wie der Name schon sagt, liegt der Unterschied darin, dass bei DMLS Metallpulver verwendet werden. Mit DMLS hergestellte Teile sind langlebig genug, um sowohl als Funktionsprototyp als auch in der Endfertigung zu funktionieren.
Wie funktioniert Rapid Prototyping?
Unabhängig von Baumaterial oder Druckverfahren müssen Sie, um ein 3D-gedrucktes Objekt herzustellen, mit einem digitalen 3D-Modell beginnen. Meistens liegt dieses Modell in Form einer ComputerAided Design (CAD)-Datei vor, die mit Solidworks- oder ProEngineer-Software erstellt wurde. Die CAD-Datei durchläuft dann eine andere Software, die das 3D-Objekt in Hunderte oder Tausende von 2D-Schnitten umwandelt. Der 3D-Drucker baut dann das Objekt Schicht für Schicht auf und verwendet diese 2D-Schnitte als Blaupausen.Welche Vorteile bietet Rapid Prototyping?
KostengünstigSchneller als herkömmliche Bearbeitungsmethoden
Kann fast jede komplizierte Geometrie erstellen, einschließlich eines negativen Raums innerhalb Ihres Objekts
CNC-BEARBEITUNG
Teile können auf der hauseigenen 3，5-Achs-Bridgeport-Maschine von KANGDING für schnelle Durchlaufzeiten und enge Toleranzen bearbeitet werden. Unsere Ingenieure verfügen über das Wissen und die Expertise, um alle CNC-Fräs-, Dreh- und Laser schweißarbeiten im eigenen Haus durchzuführen.Was ist Bearbeitung?
Die maschinelle Bearbeitung ist ein Prototyping- und Herstellungsprozess, der eine gewünschte Form erzeugt, indem unerwünschtes Material von einem größeren Materialstück entfernt wird. Da ein Teil durch Materialentnahme entsteht, wird dieser Prozess auch als subtraktive Fertigung bezeichnet.
Welche unterschiedlichen Bearbeitungsarten gibt es?
Verschiedene Bearbeitungstechniken gibt es seit Jahrzehnten, aber die meisten fallen in drei Hauptprozesse, von denen jeder ein spezielles Werkzeug und einen erfahrenen Maschinisten erfordert. Sie sind:Drehen – Drehen oder Drehen beinhaltet das Drehen des Werkstücks auf einer Maschine, während ein einschneidiges Schneidwerkzeug stillsteht. Das Schneidwerkzeug wird langsam parallel zur Drehachse des Werkstücks bewegt und dabei Material abgetragen.
Bohren – Beim Bohren entsteht ein rundes Loch durch Drehen eines zylindrischen Werkzeugs parallel zur Drehachse des Werkstücks. Das erzeugte Loch hat den gleichen Durchmesser wie das verwendete Werkzeug.
Fräsen - Fräsen ist der Prozess des Abtragens von Material mit rotierenden Fräsern von einem Werkstück in einer Vorschubbewegung senkrecht zur Rotationsachse des Schneidwerkzeugs. Dies ist heute eine der am häufigsten verwendeten Bearbeitungsformen.
Wie funktioniert die Bearbeitung?
In der modernen Produktentwicklung erfolgt die Bearbeitung am häufigsten mit einer CNC-Maschine, was für Computer Numeric Control steht. Im Wesentlichen verwendet die Maschine Computer software, um CAD-Konstruktion modelle zu erstellen und Werkzeugwege abzubilden, wodurch die Konstruktionen in 3D-bearbeitete Teile umgewandelt werden. Die CNC kann Teile aus einer Vielzahl von Materialien in unterschiedlichen Oberflächenausführungen herstellen, wobei Toleranzen auf die nächsten 0,001 Zoll aus Vollmaterial hergestellt werden. Im Gegensatz zum Rapid Prototyping werden Teile aus echten Materialien gefertigt, die die Dichte, das Finish und die Porosität des fertigen Designs widerspiegeln. Bearbeitete Teile können für repräsentative Tests verwendet werden, Modelle mit Gleit komponenten, bei denen Reibung ein Faktor ist, und für abgedichtete Komponenten, die 0-Ringe und abgedichtete Oberflächen erfordern.Welche Vorteile bietet die maschinelle Bearbeitung?
Auswahl an verschiedenen Oberflächen und MaterialienEngere Toleranzen bis 0,001"
Echte Materialien und echte Dichten
Welche Nachteile hat die maschinelle Bearbeitung?
Funktioniert immer nur von einer Seite. Das Objekt muss manuell gedreht und neu positioniert werdenBenötigt einen erfahrenen Maschinisten
Material und Bearbeitungszeit können teuer sein
PROTOTYP-FORMFORMEN
Bei diesem Verfahren wird geschmolzenes Kunststoff material in einen Kern und eine Kavität eingespritzt, die eine komplexe geometrische Form bilden. Die Formen können aus Stahl oder Aluminium für schnelle Durchlaufzeiten und Langlebigkeit hergestellt werden, wodurch Prototypen entstehen, die nicht nur ästhetisch und funktional, sondern auch herstellbar sind.
NITINOLBILDUNG
Nickel-Titan, auch bekannt als Nitinol, ist eine Legierung mit Formgedächtnis, die häufig im Prototyping medizinischer Geräte verwendet wird. Mit einem WIG-Schweißgerät und Sandbädern erstellt die Nitinol (NiTi)-Entwicklung von KangDing in Wochen statt Monaten Prototypen für medizinische Geräte, für eine schnelle Durchlaufzeit und niedrige Kosten.
Zusätzliche Prototyping-Services |
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RAPID-PROTOTYPING Fused Deposition Modeling (FDM) Stereolithographie (SLA) Selektives Lasersintern (SLS) Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) |
BEARBEITUNG Mahlen Drehen/Drehen Bohren Laserschweißen |
FORMEN & GIESSEN Silikonformteile Keramikguss Kunststoff-Spritzguss Gasunterstütztes Formen |
Prototypen, die beeindrucken
Prototyping ist der Grundstein Ihrer Erfindung. Es verwandelt Ihre Papierzeichnungen in ein reales Objekt, das Sie sehen, fühlen und mit dem Sie interagieren können. Wenn Sie vor den Stakeholdern stehen, brauchen Sie einen Prototyp, der nicht nur gut aussieht, sondern auch beweisen kann, dass Ihr Produkt funktioniert. Wir zeichnen uns darin aus, unseren Kunden atemberaubende Prototypen in die Hand zu geben, die selbst den zweifelndsten potenziellen Investor beeindrucken werden. Es gibt Ihnen die Möglichkeit, Feedback von potenziellen Kunden zu erhalten und das Endprodukt zu demonstrieren. Darüber hinaus bieten Prototypen eine kostengünstige und effiziente Möglichkeit, vor der Herstellung auf Konstruktionsfehler, Verbesserungen der Benutzerfreundlichkeit und ordnungsgemäße Funktion zu testen. Dieser Schritt im Produktentwicklungsprozess ist unerlässlich, wenn Sie ein funktionales Design wünschen, das die Leute in Eile kaufen.
Prototyping richtig gemacht mit unseren endlosen Optionen
Im Laufe Ihres Projekts können Sie mehrere Prototypen mit unterschiedlichen Prototyping-Methoden entwickeln. Abhängig vom gewünschten Ergebnis des Produkts sowie der Komplexität kann Ihr Produkt im Laufe des Design- und Entwicklungsfortschritts winzige Variationen oder Optimierungen erfordern. Von einem einfachen, schnell gedruckten Alpha-Prototyp mit 3D-Druckverfahren bis hin zu einem detaillierten, voll funktionsfähigen, produktion fertigen Prototypen kann KangDing alle Designänderungen einfach und kostengünstig replizieren. Wenn es um Ihr Projekt geht, werden wir mit Ihnen zusammenarbeiten, um einen Prototyp-Entwicklungspfad zu wählen, der Ihrem Budget und Ihren Projektzielen entspricht.Bei KangDing haben wir eine breite Palette von Prototyping-Services, die wir intern anbieten, um Ihr Projekt termin- und budgetgerecht zu halten. Egal wie einfach oder komplex Ihre Anforderungen sind, bei uns sind Sie richtig. Es gibt scheinbar endlose Möglichkeiten, einen Prototypen zu konstruieren. CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping und Urethanguss sind nur einige der verschiedenen Methoden, die wir einsetzen. Das Beste daran ist, dass die meisten Dienstleistungen intern abgewickelt werden, um Zeit, Kosten und Effizienz zu maximieren.
Bekämpfen Sie Risiken mit dem Prototyping von Medizinprodukten
Das Prototyping von Medizinprodukten ist ein kritischer Teil des Entwicklungsprozesses von Medizinprodukten. Dieser grundlegende Schritt gibt Ihnen die Möglichkeit, Feedback zu erhalten und Ihre Idee zu testen, bevor Sie eine FDA-Zulassung beantragen. Das Entwerfen und Entwickeln Ihrer Prototypen für medizinische Geräte bietet auch die Möglichkeit, Designfehler, Verbesserungen der Benutzerfreundlichkeit und ordnungsgemäße Funktion zu überprüfen, bevor Sie mit der Herstellung beginnen. Sie benötigen einen zuverlässigen Medizinprodukt-Prototyp, der die FDA-Inspektion bestehen kann, und hier kommt KangDing ins Spiel. Seit über 30 Jahren entwickeln und konstruieren wir Medizinprodukte-Prototypen, die sicher und zuverlässig sind und Ihrem Budget entsprechen. Wir sind ISO 13485:2016 zertifiziert und können einen Prototyp für ein Medizinprodukt sowie die erforderliche Qualitätsdokumentation erstellen, damit Sie mit allem, was Sie für die Zulassung Ihres Medizinprodukts benötigen, in den Premarket gehen können.9 Testmethoden für Prototypen, um zu beweisen, dass Ihre Erfindung funktioniert
Prototypentests bieten eine kostengünstige Methode, um sicherzustellen, dass Produkte die Benutzeranforderungen und Vorschriften erfüllen. Einfache Proof-of-Concept-Tests können zukünftige Designprobleme vorhersagen und feststellen, ob sich eine Weiterentwicklung lohnt. Indem Sie diesen Prozess in den frühen Phasen der Konstruktion starten, minimieren Sie Risiken und sparen Geld. Später geben gezieltere Tests Einblicke in die Mängel eines Prototyps und leiten die Designverfeinerung an. Am Ende des Engineering-Prozesses stellt die abschließende Prototypenprüfung sicher, dass das Produkt die Produktspezifikationen erfüllt und gebrauchssicher ist. Kurz gesagt, Prototypentests beweisen, dass Ihr Design funktioniert oder geben Aufschluss darüber, warum es fehlgeschlagen ist. Hier sind mehrere Methoden, mit denen Sie Ihren Prototyp testen können, um zu beweisen, dass Ihre Erfindung funktioniert.
Breadboard-Tests
In den frühen Phasen des Designs sind Steckbretter oder Proof-of-Concept-Prototypen eine kostengünstige Methode, um die Risiken und Vorteile verschiedener Designkonzepte abzuwägen. Diese Pre-Alpha-Prototypen testen die Machbarkeit einer Idee, bevor sie weiter entwickelt werden. Sie möchten nicht in den Werkzeug- und Fertigungsbereich einsteigen, nur um festzustellen, dass Ihr ursprüngliches Konzept nie funktionieren würde. Steckbretter sind Teile von Systemen, die Sie testen möchten, wie zum Beispiel den menschlichen Kiefer oder einfache elektronische Schaltungen. Der Schlüssel zum Testen Ihres Steckbretts besteht darin, es einfach zu halten, indem Sie den einfachsten Prototyp erstellen. In einigen Fällen kann das Testen so einfach sein, wie zu sehen, ob der Prototyp in einen bestimmten Raum passt.
Computer simulation
Einige CAD-Programme (Computer Aided Design) wie Solidworks testen CAD-Modelle virtuell mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA), um das reale Verhalten der Konstruktion vorherzusagen. Computer simulation modelle testen Ihr Design und untersuchen, wie Teile und Baugruppen unter Belastung funktionieren. Wenn Sie wissen, wie Teile auf eine Last reagieren, können Sie potenzielle Bereiche mit hoher Belastung identifizieren, die zu Konstruktionsfehlern führen können. Durch die Optimierung von Komponenten, ohne dass ein physischer Prototyp erforderlich ist, können Sie den frühen Designprozess schnell und kostengünstig durchlaufen.
Kraftprüfung
Auf fast jedes Produkt auf dem Markt wird irgendwann eine gewisse Kraft ausgeübt, daher ist die Haltbarkeit der Komponenten ein wesentlicher Test. Sie möchten nicht, dass ein Benutzer Ihr Produkt aufhebt und leicht zerdrückt. Auf der anderen Seite, wenn Ihr Produkt eine Taste, einen Auslöser oder einen Hebel erfordert, müssen Sie bestätigen, dass der Benutzer genügend Kraft aufwenden kann, um es zu aktivieren. Krafttests finden die Kraft, die zum Betrieb eines Produkts erforderlich ist, und bestätigt, dass die Komponenten des Produkts stark genug sind, um diese Kräfte zu tragen. Die Tests berücksichtigen die maximale Kraft, der ein Produkt standhalten kann, und seine Lebensdauer unter normalen Nutzungsbedingungen.
Dezibeltest
Bei der Arbeit mit Lüftern, Motoren oder anderen hörbaren Geräten überprüft der Dezibeltest, dass das Gerät das Hörsystem des Patienten nicht beschädigt. Wenn Ihr Gerät über ein Alarm- oder Warnsystem verfügt, das laut genug sein muss, um aus der Ferne oder unter bestimmten Bedingungen gehört zu werden, beweist ein Dezibeltest, dass Ihr Gerät funktioniert. Bei der Dezibel prüfung werden Schallpegelmesser verwendet, um den Geräuschpegel unter verschiedenen Bedingungen zu ermitteln. Dann werden diese Messungen mit akzeptablen Standardwerten und allen Konstruktions- oder behördlichen Anforderungen verglichen. Wenn die Messungen außerhalb der akzeptablen Schallpegel liegen, können Konstruktionsänderungen am Prototyp vorgenommen werden, bevor die Produktion beginnt.
Luftstrom prüfung
Wenn Ihr Produkt einen Luftstrom umfasst, z. B. ein Ventilator oder ein Gebläse, bestätigt der Luftstromtest, dass die richtige Luftmenge in, aus und durch Ihr Produkt strömt. Der Test verwendet gut positionierte Luftstrommesser, um den Luftstrom unter verschiedenen Bedingungen zu messen und zu überprüfen, ob sie den Produktspezifikationen und Benutzeranforderungen entsprechen. Luftstromtests identifizieren auch Konstruktionsfehler oder Montageprobleme, die den Luftstrom behindern. Wenn Ihr Produkt Kühlgebläse enthält, kann der Luftstromweg Aufschluss über die Maximierung der Kühleffizienz bei gleichzeitiger Minimierung der Produktgröße geben.
Dielektrische Prüfung
Wenn Sie mit Produkten arbeiten, die Elektrizität verwenden, bestätigt die dielektrische Prüfung, auch bekannt als Hipot-Test, die ordnungsgemäße Isolierung Ihres Produkts gegen Spannungsspitzen bei Ereignissen wie einem Blitzeinschlag. Dieser Test ist auch erforderlich, um zu bestätigen, dass beim Kontakt mit dem Gerät keine Gefahr eines Stromschlags oder Stromschlags für den Benutzer besteht. Die dielektrische Prüfung ist normalerweise entweder eine Widerstands- oder eine Festigkeit prüfung. Bei der Spannungsfestigkeit prüfung soll festgestellt werden, bei welcher Spannungsebene das Prüfmaterial versagt. Dieser Fehler tritt auf, wenn das Testmaterial als Reaktion auf die Testspannung eine plötzliche Widerstandsänderung erfährt. Die dabei gemessene Spannung ist die Spannungsfestigkeit des Materials. Mit der dielektrischen Widerstand prüfung testen Sie die Zeit, die ein Material benötigt, um bei einer bestimmten Hochspannung zu versagen. Die Zeit, die das Material benötigt, um eine Widerstand verschiebung zu erfahren, ist seine dielektrische Beständigkeit. Wenn es sich bei Ihrem Produkt um ein Medizinprodukt handelt, ist in den meisten Fällen eine Prüfung der Spannungsfestigkeit für die IEC-60601- und FDA-Zulassung erforderlich.
Biokompatibilität tests
Die meisten Medizinprodukte erfordern eine Biokompatibilität prüfung für die FDA-Zulassung. Auch wenn es sich bei Ihrem Produkt nicht um ein Medizinprodukt handelt, sollten Sie diesen Test ernsthaft in Erwägung ziehen. Dies gilt insbesondere für jedes Produkt, das dem menschlichen Körper über einen längeren Zeitraum ausgesetzt ist. Bei nichtmedizinischen Produkten wie tragbaren Smart Devices wird dieser entscheidende Test oft übersehen und kann sowohl für Ihr Endergebnis als auch für Ihren Benutzer verheerende Ergebnisse haben. Auch bei einwandfreiem Design kann ein Gerät einem Patienten Schaden zufügen, wenn die Materialien durch Kontamination, Zersetzung oder Leckage toxisch werden. Bei tragbaren Geräten kann eine längere Exposition gegenüber bestimmten Materialien den Träger reizen und zu anderen schwerwiegenden Komplikationen führen. Biokompatibilität tests garantieren, dass die in einem Produkt verwendeten Materialien bei Kontakt mit dem Körper nicht toxisch werden oder Reizungen verursachen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Toxizität zu testen, die von der chemischen Charakterisierung degradierter Teile über extrahierbare und auslaugbare Tests bis hin zu biologischen Tests reichen. Der erforderliche Testumfang hängt vom Zweck und der Art des Produkts ab. Wir empfehlen die Durchführung von Biokompatibilitätstests in einem externen Labor, da dieses über die Chemikalien und Verfahren für ordnungsgemäße Tests verfügt.
Sterilisation prüfung
Diese Art der Prüfung gilt meist nur für Medizinprodukte. Da diese Geräte mit dem menschlichen Körper interagieren, können sie Infektionsquellen sein, wenn sie nicht richtig gereinigt werden. Sterilisationstests stellen der FDA sicher, dass Ihr Gerät in sterilem Zustand geliefert wird und bei Bedarf zur Wiederverwendung sterilisiert werden kann.
Ein Verfahren zur Sterilisation prüfung ist die Keimbelastung prüfung. Bei diesem Test wird das Gerät vor der ersten Sterilisation und Verwendung auf Mikroorganismen abgetupft, um die Gesamtkeimzahl zu bestimmen. Dieser Test dient als Frühwarnsystem für mögliche Produktion probleme und Kontamination quellen, die zu einer unzureichenden Sterilisation führen. Bioburden-Tests können auch Aufschluss über die erforderliche Dosis für eine effektive Strahlen sterilisation geben. Darüber hinaus wird die mikrobielle Qualitätskontrolle des Herstellungsprozesses demonstriert.
Pakettests
Das Testen von Paketen ist wahrscheinlich einer der am meisten übersehenen Aspekte der Produktentwicklung. Nachdem Sie all diese Zeit und Geld damit verbracht haben, das perfekte Produkt zu entwickeln, wäre es katastrophal, wenn Sie es nicht in einem Stück zu Ihrem Kunden bringen könnten. Pakete werden mit verschiedenen Methoden wie Kraft- und Falltests getestet, um sicherzustellen, dass die Geräte ihr Ziel sicher erreichen. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Verpackung das Gerät sowohl vor physikalischen als auch vor chemischen Schäden schützt. Wenn Sie das falsche Verpackungsmaterial verwenden, können bei Kontakt mit dem Produkt Giftstoffe entstehen, die dem Benutzer schaden können. Wenn nicht genügend Material um Ihr Produkt herum vorhanden ist, kann es beim Versand beschädigt werden. Wenn Sie zu viel Verpackungsmaterial verwenden, kann die Schachtel alternativ zu schwer oder sperrig sein, um kostengünstig zu versenden. Ein grundlegender Verpackungstest beinhaltet den Versand des verpackten Produkts an sich selbst, um seinen Zustand bei der Ankunft zu überprüfen.
Bei sterilen Medizinprodukten wird die Packung prüfung etwas komplizierter. Für die FDA-Zulassung erfordert Ihr Produkt beschleunigte Alterungstests in Echtzeit, die die Haltbarkeit Ihrer Verpackung belegen. Bei diesen Tests wird Ihr verpacktes steriles Gerät für eine bestimmte Zeit erhöhten Temperaturen ausgesetzt. Die hohe Temperatur beschleunigt den Alterungsprozess und liefert Ihnen die notwendigen Daten, ohne jahrelang warten zu müssen.
Einige letzte Gedanken
Bevor wir zum Abschluss kommen, müssen wir noch einige Punkte zum Prototypentest ansprechen. Obwohl die oben behandelten spezifischen Arten von Tests produktspezifisch sind, gelten diese Punkte für alle Produkte.
Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie Ihre Messgeräte kalibrieren. Um genaue Testergebnisse zu erhalten, benötigen Sie genaue Messungen. Die routinemäßige Kalibrierung von Messwerkzeugen ist wichtig, insbesondere wenn sie an einem regulierten Produkt verwendet werden. Wir empfehlen, Ihre Geräte mindestens einmal im Jahr zu kalibrieren oder den vom Hersteller angegebenen Kalibrierzeitplan zu beachten.
Die zweite besteht darin, sicherzustellen, dass Sie genügend Tests durchgeführt haben, bevor Sie vom Prototyping zur Produktion übergehen. Um dies zu überprüfen, können Sie hier eine einfache Übung durchführen. Sehen Sie sich Ihre Produktentwicklungsspezifikation (PDS) an und fragen Sie sich bei jeder Spezifikation, ob Ihr Prototyp die Anforderung erfüllt. Wenn die Antwort nein ist, müssen Sie entweder das PDS an das Design anpassen oder das Design an das PDS anpassen. Wenn die Antwort ja ist, dann schreiben Sie auf, welchen Test Sie durchgeführt haben, der dies beweist. Wenn Sie kein Testergebnis nachweisen können, müssen Sie weitere Tests durchführen.
Drittens, stellen Sie sicher, dass Sie über genügend Prototypen verfügen, um die erforderlichen Tests durchzuführen. Prototypen werden während des Tests zerbrochen, verzogen, auseinandergerissen und zerstört. Wenn einer dieser Tests für Zertifizierungen bestimmt ist, müssen möglicherweise Dutzende von Prototypen jeden Test durchlaufen. Wenn nicht, sollten Sie für jeden Test mindestens drei Datenpunkte von drei verschiedenen Geräten sammeln. Diese Prototypen können auch nicht in einem anderen Test verwendet werden, nachdem sie bereits getestet wurden. Sie sollten mindestens hundert Prototypen speziell zum Testen haben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sie nie zu viele Prototypentests durchführen können. Testen Sie Ihr Produkt gegen Missbrauch und menschliches Versagen. Testen Sie es auf dem Kopf, seitwärts, unter Wasser usw. Geben Sie es Ihren Freunden und Ihrer Familie und beobachten Sie, wie sie das Produkt verwenden. Lassen Sie Kinder und ältere Menschen Ihr Produkt verwenden und prüfen Sie, ob sie Schwierigkeiten bei der Verwendung haben. Je mehr Tests Sie durchführen, desto besser. Jeder Test, den Sie durchführen und aus dem Sie lernen, verringert Ihre Chance auf einen finanziell vernichtenden Rückruf oder eine Klage, wenn Ihr Produkt jemandem schadet. Sie haben Ihr Herzblut in dieses Produkt gesteckt, lassen Sie nicht zu, dass Tests Ihren Erfolg ruinieren.
