Manuelle Programmierung der CNC-Bearbeitung
Führen Sie alle Programmierarbeiten (einschließlich computergestützter numerischer Berechnungen) für die manuelle Programmierung manuell durch.
Für Teile mit einfachen geometrischen Formen ist die numerische Berechnung einfacher und es gibt nicht viele Programmsegmente. Die manuelle Programmierung ist einfacher, wirtschaftlicher und zeitnaher. Daher wird die manuelle Programmierung in der Punktverarbeitung und Konturverarbeitung, die aus geraden Linien und Bögen besteht, immer noch häufig verwendet. Bei Teilen mit komplexen Formen, insbesondere Teilen mit nicht kreisförmigen Kurven, tabellarischen Kurven oder gekrümmten Flächen, ist die manuelle Programmierung schwierig. Die Möglichkeit von Fehlern steigt, die Effizienz ist gering und manchmal kann sogar das Programm nicht kompiliert werden. Daher muss zum Kompilieren des Programms eine automatische Programmierung verwendet werden.

Automatische Programmierung der CNC-Bearbeitung
Die automatische Programmierung der CNC-Bearbeitung wird auch als computergestützte Programmierung bezeichnet, dh der größte Teil oder die gesamte Programmierung erfolgt durch den Computer. B. die Berechnung der Koordinatenwerte abschließen, Teileverarbeitungsverfahren kompilieren, Verarbeitungsverfahren automatisch ausgeben und drucken und Steuermedien vorbereiten. Die Selbstprogrammierung Verfahren reduziert die Arbeitsintensität des Programmierers, verkürzt die Programmierzeit, verbessert die Qualität des Programms und zugleich löst die Probleme der Programmierung vieler komplexer Teile, die durch manuelle Programmierung nicht gelöst werden können. Je komplexer die Oberflächenform des Werkstücks und je komplizierter der Vorgang ist, desto offensichtlicher sind die Vorteile der automatischen Programmierung.


Schritte der CNC-Programmierung
1. Bestimmen Sie den Prozess
Analyse der Teilzeichnung, bestimmt den Bearbeitungsplan, bestimmt die Verarbeitungssequenz, gestaltet die Befestigung, wählen Sie das Werkzeug, bestimmt die Werkzeugbahn, Schneidmenge usw. Wählen Sie den Werkzeugeinstellpunkt und die Schneidemethode richtig.

2. Numerische Berechnung
Entsprechend dem ermittelten Verarbeitungsweg und dem zulässigen Teile Verarbeitungsfehler wird die erforderliche Dateneingabe in das numerische Steuergerät berechnet, was als numerische Berechnung bezeichnet wird. Der Hauptinhalt der numerischen Berechnung besteht darin, den Koordinatenwert der Teilekontur und den Werkzeug bewegungspfad im angegebenen Koordinatensystem zu berechnen.
Konturbearbeitung für Teile mit einfachen Formen (z. B. Teile, die aus geraden Linien und Bögen bestehen). Es ist notwendig, die Koordinaten Werte des Startpunkts, des Endpunkts des geometrischen Elements, des Mittelpunkts des Bogens, des Schnittpunkts oder des Tangentenpunkts der beiden geometrischen Elemente zu berechnen. Konturbearbeitung für Teile mit komplexen Formen (z. B. Teile, die aus nicht kreisförmigen Kurven und gekrümmten Oberflächen bestehen). Sie muss durch ein gerades Liniensegment oder ein Kreisbogen Segment angenähert werden, und der Knoten Koordinaten Wert wird gemäß der erforderlichen Genauigkeit berechnet. In diesem Fall werden Computer im Allgemeinen verwendet, um numerische Berechnungen durchzuführen.

3. Schreiben Sie die Programm tabelle für die Teile verarbeitung
Schreiben Sie das Programm gemäß dem Code und Format, die vom verwendeten CNC-System angegeben wurden.

4. Vorbereitung programmier gesteuerter Medien
In der Vergangenheit wurde perforiertes Band als Medium verwendet und über einen Papierbandleser in das numerische Steuersystem eingespeist. Jetzt können Sie über die entsprechende Software und Schnittstelle direkt über die Tastatur in den Computer eingeben oder programmieren.

5. Programmüberprüfung und Probeschneiden
Das Programm muss überprüft, verifiziert und geschnitten werden, bevor es verwendet werden kann.
Sie können über das Trockenlaufprogramm überprüfen, ob die Flugbahn korrekt ist, und Sie können auch die Grafiksimulationsfunktion verwenden.