Die traditionelle Methode der Lochbearbeitung besteht zunächst darin, den Monteur zu markieren und zu positionieren, dann den positionierten Rohrboden usw. auf einem Schraubstock zu befestigen und das Loch mit einem Radialbohrer zu bohren. Für große Öffnungen oder sogar Produkte, die zwei Verfahren von Stanzen und Aufreiben zu unterziehen. Die Lochbearbeitung der CNC-Flugzeugbohrmaschine hat den traditionellen Bearbeitungsmodus geändert. Die Verarbeitung von chemischen Flanschen, Wärmetauschern, Rohrbodenteilen usw. erfolgt heutzutage hauptsächlich über CNC-Bohrmaschinen. Im Vergleich mit den herkömmlichen Loch-Verarbeitungsverfahren ist die Verwendung von CNC Bohrmaschine Ebene in den folgenden Aspekten wider:
 
(1) Die CNC-Flugzeugbohrmaschine eliminiert den Schritt der manuellen Markierung. Die traditionelle Methode der Lochbearbeitung und -positionierung umfasst hauptsächlich das Markieren und Positionieren von Fachkräften an bestimmten Stellen gemäß den Anforderungen der Zeichnungen sowie das Bohren von Positionierungslöchern mit elektrischen Bohrern oder Magnetbohrern. Dies hat große Fehler und einen geringen Wirkungsgrad. Beim Bohren auf einer CNC-Flugzeugbohrmaschine müssen Sie jedoch nur die erforderliche Bohrposition und die Anzahl der Löcher in den Computer eingeben oder die richtige CAD-Konstruktionszeichnung eingeben. Das fotoelektrischen Kantentaster Gerät kann drei Punkte auf dem Werkstück findet die automatische kontinuierliche große Apertur Verarbeitung des Bohrleistung Kopfes zu realisieren. Die Bedienung ist sehr bequem, hochpräzise und stabil.

(2) Vorteile von CNC-Bohrmaschinen bei der Bearbeitung von Löchern mit großer Apertur. Die herkömmliche Lochverarbeitung mit großer Apertur muss die Schritte des Ritzens, Positionierens, Bohrens und Reibens durchlaufen. Die CNC-Hobel bohrmaschine zeichnet sich durch eine vollautomatische CNC-Positionierung zur Bearbeitung von Löchern mit großer Apertur aus. Großapertur-Löcher werden verarbeitet und zu einer Zeit ohne sekundären Aufbohren gebildet.

(3) In Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit gibt es viele Unsicherheiten bei der Bearbeitung künstlicher Löcher. Der Fehler ist groß, es ist schwierig zu montieren, und wenn der Fehler zu groß ist, wird das Werkstück verschrottet und das Unternehmen geht verloren. Das Bearbeitungsverfahren der Hobel bohrmaschine verwendet CNC-Positionierung und Präzisionsbearbeitung, und die Positionierungsgenauigkeit des Lochs kann +0,08 mm erreichen, was die Bearbeitungsanforderungen erfüllen kann.

(4) In Bezug auf die Verarbeitungseffizienz. Die Verarbeitung künstlicher Löcher weist nicht nur eine geringe Präzision, sondern auch eine geringe Effizienz auf, und die Verarbeitungsverfahren sind umständlich. Mit dem vollautomatischen CNC-Bearbeitungsverfahren der mobilen CNC-Bohrmaschine kann die Bohrleistung um das 5- bis 10-fache gesteigert werden. Es kann die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer erheblich verringern, das Arbeitsumfeld verbessern und die Qualität und Präzision der Produkte verbessern.