Die Eigenschaften des Fräsens von rostfreiem Stahl sind: Edelstahl hat eine starke Haftung und Verschmelzung, und die Späne haften leicht an den Zähnen des Fräsers, was die Fräsbedingungen verschlechtert; Beim Hochfräsen gleiten die Fräszähne zuerst auf der gehärteten Oberfläche, was die Tendenz zur Kaltverfestigung erhöht. Beim Fräsen sind der Aufprall und die Vibration groß, wodurch die Fräszähne des Fräsers leicht abplatzen und abgenutzt werden können.

Zum Fräsen von Edelstahl kann neben Schaftfräsern und einigen Schaftfräsern auch Hartmetall als Fräszahnmaterial verwendet werden. Andere Arten von Fräsern bestehen aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere Wolfram-Molybdän-Serie und Hochgeschwindigkeitsstahl mit hohem Vanadiumgehalt, mit guten Ergebnissen. Die Werkzeughaltbarkeit kann 1-2 mal höher sein als bei W18Cr4V. Hartmetallsorten, die zur Herstellung von Fräsern aus rostfreiem Stahl geeignet sind, sind YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 usw.

Beim Fräsen von Edelstahl muss die Fräskante scharf und stoßfest sein, und die Spanstasche muss groß sein. Es können große Spiralwinkel fräser (zylindrische Fräser, Schaftfräser) verwendet werden, der Spiralwinkel b wird von 20 ° auf 45 ° erhöht (gn = 5 °) und die Werkzeughaltbarkeit kann um mehr als das Zweifache erhöht werden. Da der Arbeitsrechen winkel g0e des Fräsers zu diesem Zeitpunkt von 11 ° auf mehr als 27 ° erhöht wird, ist das Fräsen zügig. Der Wert von b sollte jedoch nicht zu groß sein, insbesondere bei Schaftfräsern mit b ≤ 35 °, um die Zähne nicht zu schwächen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahlrohren oder dünnwandigen Teilen mit Wellenkanten fräsern wird zügig geschnitten, die Vibration ist gering, die Späne sind zerbrechlich und das Werkstück wird nicht verformt. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall-Schaftfräsern und Edelstahl mit Wendeschneid fräsern können gute Ergebnisse erzielen.


Verwenden Sie einen Silberchip-Schaftfräser (SWC), um 1Cr18Ni9Ti zu fräsen. Die geometrischen Parameter sind gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 °, ap = 5 °, kr = 55 °, k'r = 35 °, g01 = -30º, bg = 0,4 mm, re = 6 mm. Wenn Vc = 50-90 m / min, Vf = 630-750 mm / min, a'p = 2-6 mm und der Vorschub pro Zahn 0,4-0,8 mm erreicht, wird die Fräskraft um 10% -15% verringert, und die Fräsleistung Durch eine Reduzierung von 44% wurde auch der Wirkungsgrad stark verbessert. Das Prinzip besteht darin, eine negative Fase an der Hauptschneide zu schleifen und beim Fräsen künstlich eine Aufbauschne zu erzeugen, so dass sie die Schneidkante zum Schneiden ersetzen kann und der Spanwinkel gb der Aufbauschneide 20 erreichen kann ~ -302. Aufgrund der Wirkung des Einstellwinkel wird der Aufbauschneide zu einer Schub parallel zu der Schneidkante auf einer Spanfläche erzeugt unterworfen und wird zu einem sekundären Chip ausfließt, wodurch die Schneid Wärme wegnimmt und die Schneid temperatur reduziert wird.

Beim Fräsen von Edelstahl sollte so viel wie möglich Daunenfräsen verwendet werden. Das asymmetrische Daunen fräsverfahren kann sicherstellen, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgeschnitten wird und die Kontaktfläche der Spanverklebung klein ist und dass sie unter Einwirkung einer Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft leicht abgeworfen werden kann. Um zu verhindern, dass die Schneidspäne beim erneuten Schneiden der Schneidzähne in das Werkstück auf die Spanfläche treffen, kommt es zu Abplatzungen und Abplatzungen, und die Haltbarkeit des Fräsers kann verbessert werden.

Das Sprühkühlverfahren ist das effektivste, wodurch die Haltbarkeit des Fräsers um mehr als das Doppelte erhöht werden kann. Wenn eine allgemeine 10% ige Emulsion zum Kühlen verwendet wird, sollte die Schneidflüssigkeits strömungsrate sichergestellt werden, um eine ausreichende Kühlung zu erreichen. Wenn der Hartmetall-Fräswerkzeug mills Edelstahl, nimmt Vc = 70-150m / min und Vf = 37.5-150mm / min. Zur gleichen Zeit, stellt geeignete Einstellungen entsprechen die Legierung Qualitäten und Werkstück Materialien. Die Schneid Menge von Schnellarbeitsstahl Fräsers ist in Tabelle 1 gezeigt

Tipo de fresa	Diámetro de la fresa d0 (mm)	Velocidad del husillo n (r/min)	Cantidad de alimento f (mm/min)	Observaciones
Molino de extremo	3-4	1180-750	Manual	Cuando el ancho de corte y la profundidad de corte son pequeños, la cantidad de avance f toma un valor grande; Por el contrario, al fresar 2Cr13 y otro acero inoxidable martensítico con un valor pequeño, la cantidad de fresado debe ajustarse de acuerdo con la dureza real del material de la pieza de trabajo. Al fresar acero inoxidable concentrado resistente al ácido nítrico, la velocidad de fresado y la velocidad de alimentación deben reducirse adecuadamente.
	5-6	750-475
	8-10	600-375
	12-14	375-235	30-37.5
	16-18	300-235	37.5-47.5
	20-25	235-190	47.5-60
	32-36	190-150	47.5-60
	40-50	150-118	47.5-75
Molino de extremo de borde ondulado	36	190-150	47.5-60
	40	150-118
	50	118-95
	60	95-75	60-75
Fresa de hoja de sierra y fresa de borde de tres lados	75	235-150	23,5 o manual
	110	150-75
	150	95-60
	200	75-37.5