Bearbeitung technologie von Aluminiumteilen
Entwicklung von Bearbeitung technologie für Aluminium teile. Stellen Sie die Fräsen parameter ein. Wählen Sie das Werkzeug aus.
Aluminium angreifen: ein Leitfaden für die Bearbeitung.Aluminium ist eines der am häufigsten bearbeiteten Materialien, da die meisten Formen des Materials eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit aufweisen und daher ein häufig verwendetes Material in der Fertigung ist. Aus diesem Grund kann der Wettbewerb bei der Aluminium bearbeitung intensiv sein. Das Verständnis der Grundlagen der Werkzeugauswahl, der Betriebs parameter und fortschrittlicher Frästechniken für Aluminium kann Maschinenbauern helfen, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
Material eigenschaften
Aluminium ist ein leichtes, handliches und sehr gut formbares Material. Teile aus diesem Material sind in fast allen Branchen zu finden. Darüber hinaus ist Aluminium aufgrund seiner geringen Kosten und Flexibilität zu einer beliebten Wahl für Prototypen geworden.Aluminium ist in zwei Grundformen erhältlich: gegossen und geschmiedet. Geschmiedetes Aluminium ist normalerweise fester, teurer und enthält einen geringeren Prozentsatz externer Elemente in seinen Legierungen. Geschmiedetes Aluminium ist außerdem hitzebeständiger als Aluminiumguss und lässt sich besser bearbeiten.
Aluminiumguss hat eine geringere Zugfestigkeit, aber eine größere Flexibilität. Es kostet weniger und hat einen höheren Anteil an externen Elementen (Silizium, Magnesium usw.) in seinen Legierungen, was es abrasiver macht als Schmieden.
Werkzeug geometrie
Für Aluminium werkzeuge stehen einige Beschichtung optionen zur Verfügung, darunter das beliebte goldfarbene ZrN (Zirkoniumnitrid) und das weniger bekannte, aber hochwirksame TiB2 (Titandiborid). Unbeschichtete Werkzeuge können auch eine solide Bearbeitung leistung bieten. Der wahre Schlüssel zur Hochleistungsbearbeitung von Aluminium liegt jedoch darin, die richtige Nutenzahl und den richtigen Schrägungswinkel für Ihren Betrieb zu kennen.Flöte Graf
Schaftfräser für Aluminium sind oft in zweischneidigen oder dreischneidigen Ausführungen erhältlich. Bei höheren Nutenzahlen würde es schwierig werden, die Späne bei den hohen Geschwindigkeiten, mit denen Sie in Aluminium laufen können, effektiv abzuführen. Dies liegt daran, dass Aluminiumlegierungen einen großen Span hinterlassen und die Spantäler mit jeder zusätzlichen Spannut an einem Schaftfräser kleiner werden.Traditionell sind zweischneidige Schaftfräser die bevorzugte Wahl für Aluminium. In vielen Schlichtbearbeitungen haben sich jedoch 3-schneidige Schaftfräser bewährt und können mit den richtigen Parametern auch erfolgreich als Vorschneider eingesetzt werden. Während ein Großteil der Debatte zwischen 2- und 3-schneidigen Schaftfräsern für Aluminium auf persönliche Vorlieben hinausläuft, können sich auch der Betrieb, die Steifigkeit und die gewünschten Abtragsraten auf die Werkzeugauswahl auswirken.
Spiralwinkel
Der Schrägungswinkel eines Werkzeugs wird durch den Winkel gemessen, der zwischen der Mittellinie des Werkzeugs und einer geraden Tangente entlang der Schneidkante gebildet wird. Schneidwerkzeuge für Aluminium weisen typischerweise höhere Steigungswinkel auf als Standard-Schaftfräser. Spezialisierte Schrägungswinkel für Aluminium betragen typischerweise entweder 35°, 40° oder 45°. Variable Helix Tools sind ebenfalls verfügbar und machen eine gute Wahl für die Verringerung Geschwätz und Harmonischen, während auch Abtragsraten zu erhöhen.Ein Drallwinkel von 35° oder 40° ist eine gute Wahl für traditionelle Schrupp- und Nutenanwendungen. Ein 45°-Spiralwinkel ist die bevorzugte Wahl zum Schlichten, aber auch für hocheffiziente Fräswerkzeugwege, da der hohe Schrägungswinkel das Werkzeug schneller umschlingt und einen aggressiveren Schnitt ermöglicht.
Werkzeug optionen
Bei der Bearbeitung von Aluminium werden häufig 2- oder 3-schneidige Standard werkzeuge die Arbeit erledigen. Für bestimmte Anwendungen und Maschinen einstellungen gibt es jedoch einige weitere Werkzeugoptionen, die für eine noch bessere Leistung in Betracht gezogen werden sollten.
Spanbrecher-Werkzeuge
Diese Tools sind hervorragend für anspruchsvollere Fräsbahnen wie High Efficiency Fräsen, das ist ein weiteres wichtiges Instrument für eine erfolgreiche Bearbeitung von Aluminium-Erlebnis.High Balance Schaftfräser
Hohe Balance-Schaftfräser sind entworfen, um die Leistung erheblich zu steigern in sehr ausgeglichenen Bearbeitungszentren der Lage, erhöhte RPMs und Vorschubgeschwindigkeiten. Diese Werkzeuge sind präzisionsgewuchtet, speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in Aluminium (bis zu 33.000 U/min).Helical Solutions bietet hohe Ausgewogenheit Werkzeuge in Standard 2 Flöte Arten, sowie Kühlmitteldurch 3 Flöte Stile für reduzierte Wärme, verbesserte Spanabfuhr und erhöhte Abtragsraten. Diese Werkzeuge sind wie die Spanbrecher auch eine ausgezeichnete Wahl für hocheffiziente Fräswerkzeuge.
Laufende Parameter
Die Einstellung der richtigen Parameter für Aluminium anwendungen ist entscheidend, um die Produktivität zu optimieren und bessere Bearbeitung ergebnisse zu erzielen. Da Aluminium ein leichteres Material zu bearbeiten ist, an seine Grenzen Ihrer Maschine schieben und das Beste aus Ihrem Werkzeug bekommen ist wichtig vor der Konkurrenz zu bleiben und halten Geschäft zu gewinnen.Während viele Faktoren in die Parameter für jeden Job einfließen, gibt es einige allgemeine Richtlinien, die bei der Bearbeitung von Aluminium zu beachten sind. Für Aluminium gusslegierungen (d. h. 308, 356, 380) wird eine Oberflächenlänge von 500-1000 SFM empfohlen, wobei die Drehzahlen je nach Fräser durchmesser variieren. Die grundlegende Berechnung, um einen Startpunkt für RPMs zu finden, wäre (3,82 x SFM) / Durchmesser.
In Aluminium-Knetlegierungen (d.h. 2024 6061, 7075), ein Oberflächenmaterial von 800-1500 SFM wird empfohlen, mit der gleichen Berechnung einen Ausgangspunkt zu finden RPMs verwendet wird.
Hocheffizientes Fräsen
Hocheffizientes Fräsen, allgemein bekannt als HEM, ist eine Strategie, die in der Fertigungsindustrie schnell an Popularität gewinnt. Viele CAM-Programme enthalten jetzt HEM-Werkzeugwege, und während praktisch jede Maschine HEM ausführen kann, muss die CNC-Steuerung einen schnellen Prozessor aufweisen, um mit den zusätzlichen Codezeilen Schritt zu halten. Ein großartiges Beispiel für hocheffiziente Fräswerkzeugwege in Aluminium ist unten zu sehen.Im Kern ist HEM eine Schrupptechnik, die eine niedrige radiale Schnitttiefe (RDOC) und eine hohe axiale Schnitttiefe (ADOC) nutzt, um die Schneidkante des Werkzeugs voll auszunutzen. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie mit High Efficiency Milling Ihre Effizienz steigern, Ihre Werkzeugstandzeit verlängern können, um die Kosten niedrig zu halten und mehr Leistung für Aluminium zu erzielen.
