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Tecnología de torneado del eje de rosca de torneado de precisión con

Product Item: Tecnología de torneado del eje de rosca de torneado de precisión con
Category: Piezas torneadas
Los tornos ordinarios a veces experimentan vibraciones en la bancada al girar con fuerza roscas de paso grande. Los más ligeros causarán ondulaciones en la superficie mecanizada y los más severos romperán el cuchillo. Al cortar, a menudo hay cuchillos pegados o rotos. Hay muchas razones para los problemas anteriores. Este fenómeno y su solución se discuten principalmente a través del análisis de la fuerza de la herramienta de torneado.

  • PRODUCT DETAIL
Giro de rosca trapezoidal girando a izquierda y derecha
Los tornos ordinarios a veces experimentan vibraciones en la bancada al girar con fuerza roscas de paso grande. Los más ligeros causarán ondulaciones en la superficie mecanizada y los más severos romperán el cuchillo. Al cortar, a menudo hay cuchillos pegados o rotos. Hay muchas razones para los problemas anteriores. Este fenómeno y su solución se discuten principalmente a través del análisis de la fuerza de la herramienta de torneado.

1. La ocurrencia y causa del problema
Sabemos que cuando se gira una rosca con un paso pequeño, generalmente se utiliza el método de corte de avance recto (se realiza un avance en línea recta en la dirección perpendicular al eje de la pieza de trabajo);
Cuando se gira un hilo con un paso más grande, para reducir la fuerza de corte, el método de giro a la izquierda y a la derecha se usa a menudo para girar el hilo trapezoidal (al mover la placa deslizante pequeña, la herramienta de giro del hilo se corta con los bordes de corte izquierdo y derecho).

girando eje roscado de paso grande
Al girar roscas, el movimiento del sillín se realiza mediante el movimiento de la tuerca de apertura y cierre accionada por la rotación del tornillo largo. Hay un espacio axial en el cojinete del tornillo largo, y también hay un espacio axial entre el tornillo largo y la tuerca de apertura y cierre. Cuando el gusano derecho se corta con el borde de corte principal derecho mediante el método de corte prestado de izquierda a derecha, la herramienta soporta la fuerza P que le da la pieza de trabajo (ignorando la fricción entre la viruta y la cara de desprendimiento, como se muestra en la Figura 1), y la fuerza P se divide en La fuerza del componente axial Px y la fuerza del componente radial Qiao. La fuerza axial del componente Px es la misma que la dirección de avance de la herramienta, la cual transmite esta fuerza axial del componente Px al sillín, que empuja el sillín para que se mueva rápida y violentamente hacia el lado del hueco. El resultado es que la herramienta se mueve hacia adelante y hacia atrás, y la superficie mecanizada produce ondulaciones o incluso rompe la herramienta. Sin embargo, no existe tal fenómeno al cortar con el filo principal izquierdo. Al cortar con el filo principal izquierdo, la fuerza del componente axial Px que soporta la herramienta es opuesta a la dirección de avance y se mueve en la dirección de eliminar el espacio, en este momento, el sillín se mueve a una velocidad constante.

Cuando se corta la pieza de trabajo, el movimiento de la corredera intermedia se realiza mediante la rotación del tornillo de la corredera central que impulsa el movimiento de la tuerca. Hay un espacio axial en el cojinete del tornillo y también hay un espacio axial entre el tornillo y la tuerca. Al cortar la pieza de trabajo en el torno, la cara de inclinación de la herramienta (con el ángulo de inclinación) soporta la fuerza P que le da la pieza de trabajo (ignorando la fricción entre las virutas y la cara de inclinación, como se muestra en la Figura 2). La fuerza P se descompone en una fuerza Pz y una componente radial. La componente radial es la misma que la dirección de avance de la herramienta de corte y apunta a la pieza de trabajo. Empuje la herramienta dentro de la pieza de trabajo, lo que tirará de la placa deslizante del medio para moverse en la dirección del espacio, de modo que la cuchilla de corte perfore repentinamente la pieza de trabajo, haciendo que la cuchilla perforadora (rota) o la pieza de trabajo se doble.

Eje de tornillo de avance de motor vertical de precisión
2. Solución
Al girar el hilo con un paso más grande y utilizando el método de corte prestado izquierdo y derecho, además de ajustar los parámetros relevantes del torno, también se debe ajustar la holgura entre el asiento y la guía de la bancada. Hágalo un poco más apretado para aumentar la fricción durante el movimiento y reducir la posibilidad de que el sillín se mueva, pero el espacio no debe ajustarse demasiado. Es mejor agitar el sillín suavemente.

Ajuste el espacio de la placa deslizante del medio para minimizar el espacio; Ajuste la tensión de la placa deslizante pequeña para que quede un poco más apretada para evitar que la herramienta de giro se mueva durante el giro. La longitud de extensión de la pieza de trabajo y la barra de herramientas debe acortarse tanto como sea posible, y el borde de corte principal izquierdo debe usarse tanto como sea posible; Cuando corte con el filo principal derecho, reduzca la cantidad de corte posterior; Aumente el ángulo de inclinación del borde de corte principal derecho, y el borde de corte debe ser recto y afilado para reducir la fuerza del componente axial Px que soporta la herramienta. En teoría, cuanto mayor sea el ángulo de inclinación de la hoja principal derecha, mejor.
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