En comparación con la impresión 3D, la mayor ventaja del prototipo CNC es la riqueza y practicidad de los materiales. El objetivo principal del prototipo es verificar la viabilidad del diseño del producto, por lo que los materiales del prototipo también son muy particulares. Los productos de cada empresa son diferentes, y los modelos de prototipos que deben fabricarse también son diferentes. Por lo tanto, los materiales de producción también pueden ser diferentes, pero los principales materiales de procesamiento incluyen lo siguiente:

1. ABS: Es ampliamente utilizado en carcasas de productos en general, con buena resistencia a la soldadura, y se puede aplicar a proyectos de metalización de superficies, como enchapado en agua y enchapado por evaporación al vacío. Las especificaciones del material incluyen placa, barra redonda de ABS, etc. El ABS se divide en grado ordinario y grado ignífugo, que es básicamente el mismo que el rendimiento del moldeo por inyección, por lo que es el más utilizado en la industria de prototipos;


2. PC: Los materiales con buena resistencia, tenacidad y transparencia son adecuados para la producción de lentes y piezas de estructura fina. Además, se agrega fibra de vidrio para mejorar el acero y la resistencia al calor del tablero, que puede usarse para fabricar piezas que necesitan mantener una alta rigidez en un ambiente de alta temperatura. PC también tiene clasificación de fuego UL94-V0;

3. PMMA: A saber, acrílico o plexiglás. Es una buena parte transparente, se fabrica el material con la mejor transparencia y se puede teñir, galvanizar, pulverizar, serigrafiar y otros tratamientos superficiales. La resistencia de la soldadura es aceptable, pero la fragilidad es su punto débil y no es adecuada para su uso en lugares vulnerables como ganchos;


4. PP: Material translúcido, buena resistencia al impacto, excelente flexibilidad, se puede aplicar a productos con estrictas condiciones de resistencia al impacto. Tales como: suministros de automoción, cajas de embalaje semidobles, etc.

5. PA66 + GF30: PA66 + GF30 no es un modelo, es un código general para materiales plásticos PA66 con 30% de fibra de vidrio. Alta resistencia, estabilidad térmica especial, resistencia a la hidrólisis, adecuada para autopartes, piezas mecánicas, etc. Se utiliza como escudo para piezas mecánicas que requieren alta rigidez y estabilidad dimensional. El retardante de llama de fósforo rojo tiene estabilidad a largo plazo y un excelente rendimiento de procesamiento mecánico;

6. POM: Se llama materia prima de polimetina en chino, también conocida como materia prima de polioximetina. A menudo se le llama Saigang en la industria de prototipos. La estructura molecular regular y la cristalinidad hacen que sus propiedades físicas y mecánicas sean muy excelentes, y se llama plástico metálico. En el modelo prototipo, es adecuado para piezas de trabajo de alta resistencia, como engranajes, ejes, soportes, etc .;


7. Teflón: El nombre químico es politetrafluoroetileno (Politetrafluoroetileno, abreviado PTFE), generalmente llamado "revestimiento antiadherente" o "material fácil de limpiar". Este material es resistente a ácidos, álcalis y diversos disolventes orgánicos, y es casi insoluble en todos los disolventes. Al mismo tiempo, el PTFE tiene las características de resistencia a altas temperaturas, y su coeficiente de fricción es muy bajo, por lo que puede usarse para lubricación y convertirse en un recubrimiento ideal para una fácil limpieza de la capa interna de las tuberías de agua;

8. Aleación de aluminio:
La aleación de aluminio es el material estructural de metal no ferroso más utilizado en modelos prototipo, y se ha utilizado ampliamente en modelos prototipo de aviación, aeroespacial, automotriz, médica y de barcos. En la actualidad, la aleación de aluminio es la aleación más utilizada en prototipos. Las ventajas son un fácil procesamiento y formación, buena rigidez y una rica coloración del ánodo;


9. Aleación de magnesio: peso ligero y buena resistencia, es el material elegido por el consumidor 3C. La desventaja es que el magnesio es un metal inflamable y el control ambiental es muy importante durante el mecanizado. El proceso de fabricación del modelo de aleación de magnesio es muy peligroso, y hay muchos procesos de mecanizado después de la fundición a presión durante la producción, que es un material de aplicación de alto costo;

10. Latón: El latón es una aleación compuesta de cobre y zinc. El latón compuesto de cobre y zinc se llama latón ordinario. Si se trata de una variedad de aleaciones compuestas por dos o más elementos, se denomina latón especial. El latón tiene una fuerte resistencia al desgaste. El latón se usa a menudo en modelos prototipo para reemplazar materiales que son difíciles de grabar y fresar, como el acero inoxidable. Después del pulido y la galvanoplastia, el efecto de la superficie y la sensación son muy similares al acero inoxidable.