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CNC-Bearbeitung der Praege walzen werkzeug der N95-Masken maschine

Prägewalze Form werkzeug der N95-Masken maschine
Die Auswahl angemessener Dreh- und Fräs parameter gewährleistet nicht nur die hohe Präzision der Endbearbeitung des Masken maschinen zubehör (Präge walzen werkzeug). Es ist auch eine Garantie dafür, dass Hochgeschwindigkeits-Werkzeug maschinen effektiv und in bestem Betriebszustand sind. Daher hängt die Schnittmenge von der Steifigkeit der Werkzeugmaschine, dem Durchmesser des Fräswerkzeugs, der Länge des Werkzeugs, dem Werkstück material und dem Schrupp- oder End bearbeitung modu ab.

Eine Reihe von Schnitttestdaten über die Aluminiumlegierung teile der Masken maschine (die geprägte Walze der Maske) bei hoher Geschwindigkeit, ultrahoher Geschwindigkeit und geringer Schnittkraft, Fräsen usw. Unter Bezugnahme auf fremde CNC-Verarbeitungsdaten werden die Auswahlprinzipien für jede Schnittmenge wie folgt zusammengefasst:

Prägewalze Form werkzeug der N95-Masken maschine
(1) Die Fräs geschwindigkeit v, die Schnittgeschwindigkeit der Bearbeitung der Aluminiumlegierung ist nicht begrenzt. Theoretisch kann die Verwendung einer höheren Schnittgeschwindigkeit die Produktivität steigern, die Bildung von Aufbauschneiden an der Vorderseite des Werkzeugs verringern oder vermeiden, was sich günstig auf die Entladung von Spänen auswirkt. Die Erhöhung der Fräs geschwindigkeit erhöht zweifellos den Werkzeugverschleiß. Die Erhöhung der Fräsgeschwindigkeit kann jedoch die Zerspanungsrate pro Zeiteinheit und Leistungseinheit effektiv erhöhen und gleichzeitig die Oberflächenqualität des Werkstücks innerhalb eines bestimmten Bereichs von Hochgeschwindigkeits Schnittgeschwindigkeiten verbessern. Für eine große Anzahl von Teilen von geprägten Masken walzen wird die Schnittgeschwindigkeit basierend auf der Schnittkraft ausgewählt. Wenn die Präge walze Hochgeschwindigkeitsschneiden ist, bleibt die radiale Schneidkraft im wesentlichen unverändert mit der Geschwindigkeit, unter der Bedingung, daß die radiale Frästiefe ae unverändert bleibt. Dies bedeutet, dass der Bereich der Fräs- und Schnittgeschwindigkeiten, der ausgewählt werden kann, groß ist und je nach vorhandener CNC-Ausrüstung die Drehzahl zwischen 12000 und 22000 U / min gewählt werden kann.

(2) Die Vorschubgeschwindigkeit fz zum Fräsen. Das Erhöhen der Vorschubgeschwindigkeit fz erhöht zweifellos die Fräskraft, was offensichtlich nachteilig für die CNC-Bearbeitung der Matrizen walze der Maske ist. Für die CNC-Bearbeitung von der Maskenrolle, keine große fz wählen. Zu kleine fz sind aber auch schädlich, denn wenn fz zu klein ist, ersetzt die Extrusion das Schneiden, was viel Schneidwärme erzeugt, den Werkzeugverschleiß verstärkt und die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt. Daher sollte beim Fräsen der Matrizen walzen von Masken eine moderate Vorschubgeschwindigkeit gewählt werden, im Allgemeinen zwischen 0,1 mm / z und 0,2 mm / z.

Fräs technologie der Prägewalze Form werkzeug der N95-Masken maschine
(3) Axiale Frästiefe ap und radiale Frästiefe ae. Unabhängig von der Kraft perspektive oder unter Berücksichtigung von Faktoren wie Restspannung und Fräs temperatur ist es offensichtlich vorteilhaft, eine kleine axiale Schnitttiefe ap und eine große radiale Schnitttiefe ae anzunehmen. Dies ist das Prinzip der Auswahl von Parametern unter Hochgeschwindigkeits Mahlbedingungen Schneiden. Für die Bearbeitung der Seitenwand der Matrizen walze der Maske ist die unter der Bedingung eines kleinen ap erzeugte Radialkraft offensichtlich gering. Und im Fall eines kleinen ap erhöht die Zunahme von ae innerhalb eines bestimmten Bereichs nicht die Verformung der Matrizen walze der Maske, so dass ein größeres ae für die Fräs verarbeitung verwendet werden kann; Für das Zahnrad der Formwalze der Maske Abwälzfräsen, die Verwendung einer großen ap für den letzten Schnitt kann die Steifigkeit des Verarbeitungssystems erhöhen und die Verformung der Druck Zähne der Matrize der Maske reduzieren. Daher sollte bei der Verarbeitung der Rollenzähne der Maske ein größerer ap für die Verarbeitung ausgewählt werden. Im Allgemeinen kann die axiale Frästiefe ap von 2 bis 10 mm und die radiale Frästiefe ae von 0,5 bis 0,9 D gewählt werden.

Die Fräsmenge sollte auf verschiedene Verarbeitungsobjekte zugeschnitten sein. Der Programmierer ist erforderlich, um eine angemessene Werkzeug bewegungsbahn zu wählen, die Schnittmenge zu optimieren, und wählen Sie die entsprechende Schnittgeschwindigkeit entsprechend den Bedürfnissen. Nur auf diese Weise lassen sich die Vorteile von High-Speed-Cutting-Technologie wirklich genutzt. Nach mehreren Jahren der Erforschung und Forschung wurde durch eine Vielzahl von Fräs experimenten eine Schneider Parameter Datenbank eingerichtet, die die Eigenschaften von CNC-Geräten, Werkzeugen und Produkten erfüllt. Es wurde gut in der CNC-Bearbeitung eingesetzt, beispielsweise beim Outsourcing-Projekt der Prägewalzen matrize einer Maskenmaschine.


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