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China CNC Milling and Turning Parts Supplier

Verfahren zum Erhalten der Formgenauigkeit von CNC-Bearbeitung Komponenten

Werkzeugspitzen Weg zum Drehen, Fräsen, Hobeln und Schleifen
(1) NC-Bearbeitungsspur Verfahren
Diese Bearbeitungsmethode verwendet die Flugbahn der Werkzeugspitzenbewegung, um die Form der bearbeiteten Oberfläche zu bilden. Gewöhnliches Drehen, Fräsen, Hobeln und Schleifen gehören zur Methode der Werkzeugspitzenpfade. Die durch dieses Verfahren erhaltene Formgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Genauigkeit der Umformbewegung ab.

(2) Umformverfahren der CNC-Bearbeitung
Verwenden Sie die Geometrie des Umformwerkzeugs, um bestimmte Umformbewegungen der Werkzeugmaschine zu ersetzen und die Form der bearbeiteten Oberfläche zu erhalten. Wie Formen, Drehen, Fräsen, Schleifen usw. Die durch das Umformverfahren erzielte Formgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Form der Werkzeugkante ab.

(3) Generative Bewegungsmethode
Verwenden des Werkzeugs und des Werkstücks zum Erzeugen der durch die Bewegung gebildeten Einschlussfläche, um die Form der bearbeiteten Oberfläche zu erhalten. Wie Zahnradfräsen, Zahnradformen, Zahnradschleifen und Rändelkeile sind kinematische Erzeugungsmethoden. Die durch dieses Verfahren erhaltene Formgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Formgenauigkeit der Schneide und der Genauigkeit der erzeugten Bewegung ab.

3. Methode zur Ermittlung der Positionsgenauigkeit
Bei der Bearbeitung wird die Genauigkeit der Position der bearbeiteten Oberfläche auf anderen Oberflächen hauptsächlich durch das Festklemmen des Werkstücks bestimmt.

(1) Finden Sie direkt die richtige Klemmung
Bei dieser Methode wird eine Messuhr, ein Markierungsschild oder eine Sichtprüfung verwendet, um das Werkstück direkt auf der Werkzeugmaschine zu lokalisieren.

(2) Markieren Sie die Linie, um die formale Klemmung zu finden
Diese Methode zeichnet zuerst die Mittellinie, die Symmetrielinie und die Verarbeitungslinie jeder zu bearbeitenden Oberfläche auf dem Rohling gemäß der Teilzeichnung. Installieren Sie dann das Werkstück an der Werkzeugmaschine und richten Sie die Klemmposition des Werkstücks an der Werkzeugmaschine gemäß der markierten Linie aus.
Diese Spannmethode weist eine geringe Produktivität, geringe Präzision und hohe Anforderungen an das technische Niveau der Arbeitnehmer auf. Wird im Allgemeinen zur Verarbeitung komplexer und sperriger Teile in der einteiligen Kleinserien-Prototypenproduktion verwendet. Oder Teile, deren Rohlingstoleranz zu groß ist, um direkt von einer Vorrichtung geklemmt zu werden.

(3) Klemmen mit Klemmen
Die Leuchte ist speziell auf die Anforderungen des verarbeiteten Prozesses abgestimmt. Durch das Positionierungselement an der Vorrichtung kann das Werkstück schnell die richtige Position relativ zur Werkzeugmaschine und zum Werkzeug einnehmen, und die Positioniergenauigkeit des Werkstücks kann ohne Ausrichtung sichergestellt werden. Vorrichtungen haben eine hohe Produktivität und eine hohe Positioniergenauigkeit, es müssen jedoch spezielle Vorrichtungen entworfen und hergestellt werden, die in der Serien- und Massenproduktion weit verbreitet sind.
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