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CNC-Schleifen der Spiegeloberflaeche von Praezisions Legierung teilen

Spiegel Schleif technologie von Legierung teilen
Hartmetall wird durch Pulvermetallurgie mit Werkzeugstahl oder legiertem Stahl als Bindemittel phase und feuerfesten Metallcarbiden (hauptsächlich WC, TiC) als harte Phase hergestellt. Seine organisatorischen Merkmale sind: Feine Hartphasen körner sind in der Stahlbasis verteilt. Die harte Phase in der Legierung verleiht dem Material hauptsächlich eine hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit, und die Bindemittel phase verleiht dem Material wiederum die Eigenschaften von Stahl. Daher hat das stahlgebundene Hartmetall die umfassenden Eigenschaften von Stahl und Hartmetall und ist in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.

Die CNC-Bearbeitung von Hartmetallteilen selbst ist sehr schwierig, insbesondere die Präzisionsbearbeitung. Dies liegt daran, dass die Härte der harten Phase und der Bindemittelphase sehr unterschiedlich sind, die Stahlbasis leicht zu entfernen ist und die harten Punkte nicht leicht zu entfernen sind. Und die Kristallkörner lassen sich leicht von der Oberfläche der Legierung abziehen und bilden so Poren mit der gleichen Größe wie die Hartphasen-Kristallkörner auf der Oberfläche. Gleichzeitig ist die Zähigkeit der Stahlbasis groß. Unter bestimmten Bedingungen der Schleiftemperatur, des Anpressdrucks und der relativen Geschwindigkeit füllen die Schleifpartikel die Poren zwischen den Schleifkörnern, wodurch die Schleifscheibe die Oberfläche des Werkstücks scharf blockiert und Verbrennungen verursacht. Daher ist es schwierig, mit dem herkömmlichen Verarbeitungsverfahren eine geringe Oberflächenrauheit zu erzielen, und die mehrstufige Schleifleistung ist gering und die Kosten hoch.

Durch die Verwendung der Ultrafine Particle-Diamant Schleifscheibe mit elektrolytischem kontinuierlichem Abrichten (ELID) zum Mahlen von stahlgebundenem Hartmetall kann die Oberflächenrauheit etwa 10 nm erreichen und der Wirkungsgrad ist hoch. Mit der ELID-Spiegel schleiftechnologie zur präzisen Verarbeitung von stahlgebundenem Hartmetall ist es einfach, einen Spiegel mit geringer Rauheit zu erhalten.

1. Das Grundprinzip der ELID-Schleiftechnik
Online elektrolytischen Abrichten Spiegel Schleifen ist eine neue Ultrapräzisions-Bearbeitungstechnologie in Japan in den frühen 1990er Jahren entwickelt. Es verwendet Diamant- oder CBN-Schleifscheiben aus Gusseisen oder Eisenfaserbindungen und nutzt das Phänomen der Anodenauflösung im Elektrolyseprozess, um das Online-Elektrolytschärfen und -schleifen der Schleifscheibe durchzuführen. Die Spannungsversorgung der Elektrolyse nimmt eine Gleichstrom-Puls stromversorgung und der Elektrolyt nimmt eine wässrige Lösung eines schwachen Elektrolyten. Die Gusseisen schleifscheibe ist Anode. Während der Elektrolyse wird das Eisenelement auf der Oberfläche der Schleifscheibe zu einem Fe 2 O 3 -Oxidfilm, wodurch der Diamant oder das CBN-Schleifmittel, das nicht elektrolysiert werden kann, aus der Oberfläche der Schleifscheibe herausragt. Die stumpfen Schleifmittel fallen mit fortschreitender Elektrolyse ab, so dass sich die Schleifscheibe immer in einem scharfen Zustand befindet. Gleichzeitig spielt der erzeugte Oxidfilm eine Rolle bei der Hemmung der Fortsetzung des Elektrolyseprozesses, so dass der Verschleiß der Schleifscheibe nicht zu schnell ist. Wenn die Schleifpartikel auf der Oberfläche der Schleifscheibe abgenutzt sind, wird der Oxidfilm von der Oberfläche des Werkstücks abgekratzt und entfernt, der Elektrolyseprozess wird fortgesetzt und die Oberfläche der Schleifscheibe wird weiter beschnitten. Dies ist ein zyklischer Prozess, der nicht nur den schnellen Verschleiß der Schleifscheibe vermeidet, sondern auch automatisch den Schleifzustand der Schleifscheiben oberfläche beibehält, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.
 
Schematische Darstellung des ELID-Schleifprinzips

2. ELID-Schleiftechnologie für Hartmetall

Das stahlgebundene Hartmetall wird einem Spiegelschleifen unterzogen, und die Oberflächenrauheit des Werkstücks beträgt Ra = 0,003 um ≤ 0,011 um. Wenn eine feinere Schleifscheibe (über W1) verwendet wird, wird der Ra-Wert erheblich verringert und eine bessere Oberflächenrauheit erhalten.

Die Oberflächenrauigkeit des Werkstückes ist nicht nur eng an die Partikelgröße und die Art der Schleifscheibe Schleifmittel verwendet verwandt, aber auch in engen Zusammenhang mit dem Verhältnis der Schleifflüssigkeit bezogen. Schleife Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen und Inhalt haben sehr unterschiedliche chemische Eigenschaften, und die verarbeitete Oberflächenrauhigkeit ist anders.

Unter Verwendung von HDMY-110- und HDMY-200-Schleifflüssigkeiten haben wir optisches Glas, Saphir, gehärteten Stahl, Hartmetall, Cermet, PCBN, monokristallinen Siliziumwafer und andere Materialien verarbeitet, um einen Spiegeleffekt zu erzielen. Bei stahlgebundenem Hartmetall kann eine Spiegeloberfläche, die 13 erreichen kann, nicht bearbeitet werden. Unter Verwendung einer speziellen Schleifflüssigkeit HDMY-201 und Diamant wurde eine gemischte Schleifscheibe auf Eisenbasis auf CBN-Mischbasis unter anderen unveränderten Bedingungen ein stahlgebundenes Hartmetall mit einer Spiegeloberfläche (14) geschliffen. Dies ist vor allem, weil die Zusammensetzung und den Gehalt der Schleifflüssigkeit einen großen Einfluss auf der Elektrolyse Geschwindigkeit, Film bildungsge chwindigkeit, den Filmdicke, die Filmhärte aufweisen, und die Oberflächenstruktur und die Eigenschaften des Werkstückes bearbeitet werden.

Passen Sie die Zusammensetzung und den Anteil der Schleifflüssigkeit sowie die Art und Größe des Schleifscheiben schleifmittels auf Eisenbasis entsprechend den verschiedenen zu verarbeitenden Materialien angemessen an, um den besten Schleifzustand zu erzielen. Um einen niedrigeren Ra-Wert zu erhalten, um die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung zu erfüllen.
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